型砂质量对冷激铸铁凸轮轴的影响

    型砂的某些性能指标会引起铸铁产品出现气孔等缺陷。通过分析其原因，采取一系列改变型砂性能的措施，控制型砂的相关性能参数，可以有效地避免缺陷的产生。

    合格的铁水和合格的砂型是获得稳定合格的冷激铸铁凸轮轴毛坯的两个必备条件。我公司主要生产冷激铸铁凸轮轴和冷激球铁凸轮轴，过去产品造型全部使用热芯盒，型砂采用覆膜砂。2005年底，我公司从国外引进了3条潮模砂生产线，开始学习使用潮模砂生产冷激凸轮轴毛坯。
2006年初，我公司试生产一种六缸机凸轮轴，材料为冷激球铁，产品性能符合顾客图纸及其相关标准的要求，但是因外观的砂气孔以及皮下气孔等缺陷所引起的废品很多。针对这种情况，公司于2006年6月份成立了多功能的6∑项目小组。

废品原因分析

1. 原因分析：针对砂气孔以及皮下气孔等缺陷，采用头脑风暴法，最后认为型砂性能是导致该类缺陷的主要因素。

2. 数据测量：将1～6月份期间型砂性能的数据全部收集起来。图1～5所示为型砂5个性能指标与时间的变化趋势。在生产中应用的凸轮轴毛坯主要的缺陷分别为：皮下气孔、砂气孔。多功能的6∑项目小组针对缺陷产生的原因以及型砂前6个月的主要性能指标图表进行分析，确定主要原因如下：

（1）型砂水分偏高；

（2） 型砂的透气性低，导致在浇注过程中产生的气体不容易排出，使得型腔内气压增大，产生气孔；

（3）型砂在浇注过程中还原性气体不够，使得球铁处理中残留镁与水发生反应，产生氢气孔；

（4）型砂中含泥量偏高，导致型砂水分偏高。