打造高效精密磨削利器

    发动机凸轮轴是影响汽车发动机整体性能的重要零件。凸轮轴主轴颈是整个凸轮轴零件的加工和使用基准，其加工质量和效率直接影响发动机的使用性能和制造成本。因此，凸轮轴主轴颈高效精密加工机床一直是整个凸轮轴加工生产线中的重要设备。
   

随着汽车生产规模的扩大和汽车保有量的持续增长，发动机凸轮轴的需求量日益增长，其高效精密加工方法也被零部件制造商所关注。

　　北京第二机床厂有限公司(以下简称北京二机床)具有50多年磨床制造使用经验，结合不断对世界先进高效精密磨削技术的跟踪，成功开发出凸轮轴主轴颈高效精加工国产化解决工艺手段和设备，并广泛应用于国内主要凸轮轴生产企业。该国产化解决方案加工精度和效率达到国外同类产品水平，且投资少、运营成本低，设备柔性化和可靠性高。下面对凸轮轴主轴颈高效精加工国产化解决方案的具体工艺方法和设备进行介绍。

　　北京二机床研制的高速数控主轴颈磨床(MKS1320-CBN型)，是专门用于凸轮轴类零件主轴颈表面高速、高精、高自动化加工的数控磨削设备，其主要规格参数如表1所示，从规格参数中可以看出，该机床加工范围完全满足国内现有汽车凸轮轴的加工需要。那么，凸轮轴主轴颈精加工工序在该机床上是怎么实现的呢?下面首先以四缸发动机凸轮轴为例予以说明。